紡織綜合所於「台灣創新技術博覽會」 展示環保與數位創新技術，推動紡織產業升級
(中央社訊息服務20241019 11:22:53)台灣創新技術博覽會」（TIE）於10月17-19日假台北世貿1館舉辦，經濟部產業技術司「解密科技寶藏」專區於首(17)日盛大開展，紡織綜合所於專區展示了四項具高階、環保及數位創新研發成果，包括榮獲2023年全球百大科技獎（R&D 100 Awards）的「80℉恆溫超細纖維皮革」、環保回收技術「聚酯與棉混紡織高效分離資源化技術」、智能紡織產品「AquaBreath®感濕變形耐隆纖維」，以及榮獲2023年美國愛迪生獎（Edison Awards）金獎的「Digifab AI智慧模擬布料平台」。
首先，在溫度調節技術方面，「80℉恆溫超細纖維皮革」結合了「水性恆溫微膠囊雙層包覆」與「超細纖維直紡皮革」兩項專業技術，能長時間維持約27℃的舒適感，具備卓越的溫度控制功能。該產品使用水性材料製成，顯著減少生產過程中揮發性有機物（VOCs）的排放，符合環保與永續的理念，適用於居家、娛樂及汽車內裝等多個領域。
在環保回收技術方面，針對市場上多數紡織品由聚酯與棉混紡製成且回收難度高的問題，紡織綜合所展示的「聚酯與棉混紡織高效分離資源化技術」能在常溫常壓下高效分離混紡材質，降低能耗達60%，且回收率高達99%以上。此技術不僅能有效回收混紡材料，還能將回收的聚酯再利用於新產品的製造，減少廢棄物並促進資源循環，為環保領域作出顯著貢獻。
在智能纖維創新方面，「AquaBreath®」感濕變形耐隆纖維具備吸濕伸長與乾燥回縮功能，能隨著穿著者的流汗狀態自動調節透氣性。當流汗時，纖維延展增加透氣性；當身體乾燥時，纖維回縮恢復舒適感。此技術適合運動及戶外服飾，並採用單一材質結構，便於回收，順應當前環保趨勢，並榮獲2023年iF Design Award設計大獎。
在數位化方面，與立肯公司合作開發「Digifab AI智慧模擬布料平台」，運用AI技術，大幅縮短紡織樣品的開發時間，從原本的37天縮減至27小時。該平台透過「觸感數據化」技術提升虛擬布料的視覺真實度，準確率達90%，同時減少實體樣品的使用及來回寄送成本，推動紡織產業的數位化升級。
紡織綜合所在科技專案的支持下，持續致力於開發符合產業需求的高功能與高品質紡織品，這些創新技術不僅提升了台灣紡織業的市場競爭力，也促進了環保與永續發展。未來，紡織綜合所將持續推動技術創新，協助產業升級，並保持國際競爭優勢。
